ゼログラフィー製品、事務用機械器具、印刷機器、情報処理/通信機器、及び関連諸製品の開発・製造・試作及び販売、これら商品の消耗品の開発・製造・試作及び販売、電気電子部品、金属加工部品、ゴム/プラスチック部品の製造及び販売など
国内拠点の有機的な連携により、タイムリーかつスピーディに商品、部品などを提供します。
竹松事業所では、これまで国内外に分散していた感光体ドラム、および、粉砕トナー生産事業を集約。さらに、ドラムおよびトナーを組み合わせたマーキングユニットなどの消耗品の製造を行なっています。使用済みトナーカートリッジやマーキングユニットの再利用・再資源化にもいち早く着手しており、資源やエネルギーを抑えるリサイクル活動を積極的に推進。埋め立て廃棄ゼロ（ゼロエミッション）を達成するなど、リサイクル化による資源循環システムの構築に大きく貢献しています。
ISO9001
ISO14001
OHSAS18001
新潟事業所では、レーザープリンターにおいて、小型機から大型機、モノクロ機からカラー機まで幅広い商品の生産を行っています。
今後は、プロダクション商品などの高技能型生産拠点として、小型レーザープリンターで培った生産ノウハウに、高い生産性を活かし、お客様のビジネスをストップさせないダントツ品質、お客様をお待たせしない商品提供力に一層磨きをかけ、大型機生産を拡大していきます。
また、使用済みトナーカートリッジの回収、リサイクルも行い、循環型社会へ貢献しています。
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鈴鹿事業所では複合機・レーザープリンターのキー部品および資源循環型商品の生産を行っています。キー部品ではPWBA（高密度実装基板）と画像形成部品（ゼログラフィプロセス部品）のほか、オプトエレクトロニクス部品として旧来のレーザーマーキングに加え、新開発されたLEDプリントヘッドを生産しており、これは平成22年度の文部科学大臣賞を受賞しました。また富士ゼロックスが11年連続（1999-2010）で受賞した経済産業省の省エネ大賞で受賞理由の一つとなった定着ベルトとマーキングベルトも、鈴鹿事業所で製造されています。
資源循環型商品では、使用済み商品や部品の回収を行い、リサイクル、リユースの部品及び商品の生産を行うなど、循環型社会への貢献も積極的に行っています。
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富山事業所では、新世代のトナーとして定評のあるEA（Emulsion Aggregate）トナーを製造しています。EAトナーは従来の粉砕式トナーと異なり、顔料とワックス粒子、および、それらを結合させる乳化重合樹脂粒子を水溶液中で化学反応させて製造。形状や大きさが均一な5.8μm径のトナー粒子の生成が可能で、製造工程でのCO2排出量の低減と高画質プリントの両立を実現しています。また、EAトナーは平成14年度日本画像学会技術賞を受賞するなど、高い評価を得ています。
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